Tillverkning av lagerhus

Yuexin Machinerys tillverkning av lagerhus använder högkvalitativa material som QT450-10 segjärn och Q355B stålplåtar. Genom CNC-precisionsbearbetning och strukturell optimering är dess fördelar uppenbara. Produkterna erbjuder utmärkt tätning, slagtålighet och slitstyrka, anpassade till olika axeldiametrar från φ50-φ500mm. De integreras också sömlöst med våra transportrullar, valsverkstillbehör och andra produkter, vilket på ett tillförlitligt sätt skyddar den normala driften av kärnutrustningskomponenter. Med vår design- och bearbetningskapacitet med hög precision, överkomliga priser och icke-standardiserade anpassningstjänster har vi blivit den föredragna leverantören för företag som uppgraderar produktionslinjer och förbättrar utrustningens precision.

Företagsproduktionsfördelar

När det gäller produktion och teknik har företaget ett moget produktionssystem, strikta kvalitetskontrollprocesser och ett professionellt tekniskt team. Hela produktionsprocessen är kontrollerbar, vilket säkerställer stabil och pålitlig kvalitet. Samtidigt är den utrustad med olika storskaliga vertikala CNC-svarvar, horisontella svarvar och skärutrustning, som har integrerade servicemöjligheter från design till montering och kan effektivt svara på olika kunders personliga behov.

Baserat på solid tillverkningsstyrka och uppmärksam service, har Tangshan Yuexin Machinery Manufacturing Co., Ltd. samlat ett gott rykte inom området för tillverkning av lagerhus. Vi sätter alltid kundernas behov i centrum, optimerar kontinuerligt produkter och tjänster och ser fram emot ett fördjupat samarbete med fler företag för att gemensamt främja utrustningsuppgradering och industriell utveckling!

Produktparameter (specifikation)

Produktfunktion och applikation

Tangshan Yuexin Machinery Manufacturing Co., Ltd.s tillverkning av lagerhus har betydande fördelar i material, tätning, precision och drift och underhåll. Tillverkad av segjärn, efter åldringsbehandling och ytpulverbeläggning, är draghållfastheten ≥450MPa och korrosionsbeständigheten förbättras med 30%. Den antar innovativt en oljetätning med dubbla läppar + dubbeltätningsstruktur för labyrintgap, som effektivt förhindrar metallurgiskt damm, stålslaggpartiklar och kylvatten från att komma in, vilket förlänger lagrets livslängd med mer än 50 %. Monteringshålen är precisionsbearbetade på en CNC-borrmaskin, med håldiametertoleransen kontrollerad vid H7-graden, vilket säkerställer en ≥99% passning med lagrets yttre ring och förhindrar axiell rörelse under drift. Den stöder både oljesmörjning och fettsmörjningsalternativ, och inkluderar ett förbeställt oljepåfyllningshål och oljenivåobservationsfönster för enklare underhåll.

Våra produkter har ett brett användningsområde, inklusive tung industri som stål, gruvdrift och byggmaterial. Till exempel kan våra metallurgiska rullagerhus för transportörer tåla högtemperaturer för ämnestransport upp till 1200 ℃, vilket skyddar rullager från värmestrålning och damm. Våra lagerhus för valsverk används för att säkra valsverkets arbetsvalsar och stödvalsar och tål högfrekventa stötbelastningar under valsning. Våra lagerhus för gruvmaskiner är kompatibla med transmissionssystemen för krossar och transportörer, vilket säkerställer stabil drift även i miljöer med hög damm och tung belastning.

Yuexin Machinerys tillverkningsprocess för lagerhus är strikt kontrollerad från början till slut, efter en process av "materialsmältning - precisionsbearbetning - tätningsmontering - prestandatestning" för att säkerställa stabil och pålitlig produktkvalitet. Under smältning behandlas segjärn i en medelfrekvent induktionsugn, och sällsynta jordartsmetaller tillsätts för att optimera den metallografiska strukturen, vilket i grunden undviker gjutdefekter som porositet och sandhål. I bearbetningsstadiet arbetar CNC-svarvar och borrmaskiner tillsammans och kontrollerar rundhetsfelet för monteringshålen till ≤0,01 mm och parallelliteten mellan ändytorna till ≤0,02 mm/m, vilket säkerställer att monteringsnoggrannheten uppfyller standarderna.

Under tätningsmontering använder oljetätningen och säteskroppen en interferenspassning, medan labyrintavståndet kontrolleras exakt inom 0,2-0,5 mm, vilket säkerställer tätningseffektivitet samtidigt som friktionsvärmegenerering undviks. Teststeget utför noggrant hydrostatiska tätningstester (tryck 0,3 MPa, tryck hålls i 30 minuter utan läckage) och lastkrocktester för att omfattande verifiera produktens stabilitet under extrema driftsförhållanden.