Djupa hål borrning av arbetsstycken

Vår djuphålsborrning av arbetsstycken inkluderar djuphålsaxlar, hydrauliska cylinderkroppar, pistolpipor och hylsor, alla tillverkade av högkvalitativa material som 42CrMo, 27SiMn och rostfritt stål, och precisionsbearbetade med CNC djuphålsborrmaskiner. Kärnfördelarna med våra produkter är hög djuphålsprecision, utmärkt innerväggsfinish och superb rakhet. Vi kan utföra beställningar av djuphålsbearbetning med ett maximalt djup på högst 10 meter och en diameter mellan 20 och 500 millimeter.

Våra produktionsfördelar

När det gäller produktion och service har vi mogna produktionsprocesser och ett strikt kvalitetskontrollsystem, vilket säkerställer en kontrollerbar produktionsprocess och stabil och pålitlig produktkvalitet. Dessutom har vi en mängd olika bearbetningsmöjligheter, inklusive stora vertikala CNC-svarvar, horisontella svarvar, nit- och svetsmaskiner, borr- och fräsmaskiner och kugghjulsmaskiner. Vi har länge tjänat kunder som Tangshan Ruifeng Steel och olika företag inom hydraulisk utrustning, vilket säkerställer en stabil drift av utrustningstransmission och hydraulsystem med våra högkvalitativa produkter. Med en professionell tillverkningsfilosofi och en win-win-attityd ser vi fram emot att arbeta hand i hand med fler kunder för ömsesidig utveckling, utnyttja vår styrka och pålitliga kvalitet!

Produktparameter (specifikation)

Processteknik Integrerad djuphålsborrning, djuphålsborrning och djuphålshoning

Tillämpliga områden Hydraulisk utrustning, metallurgiskt valsverk, entreprenadmaskiner, precisionsmaskiner, etc.

Anpassning Notera Parametrar är huvudsakligen skräddarsydda och producerade enligt kundens krav

Produktfunktion och applikation

Tangshan Yuexin Machinery Manufacturing Co., Ltd. är utrustad med specialiserad utrustning såsom CNC djuphålsborrmaskiner och honingmaskiner. Vi använder interna eller externa spånborttagningsprocesser för att säkerställa att ingen spånansamling eller repor under djuphålsbearbetning sker. Samtidigt är vi utrustade med ett online-diametermätnings- och rakhetsdetekteringssystem för att korrigera fel i realtid under bearbetning, för att undvika skevheter i djupa hål och dimensionsavvikelser. De inre väggarna i våra produkthål är slipade, vilket resulterar i en hög ytfinish och stark slitstyrka. För hydrauliska systemkomponenter minskar detta oljeförlust och komponentslitage. Vi stöder även skräddarsydda komplexa djuphålsstrukturer som steghål, blinda hål och kilspårhål, och kan exakt bearbeta enligt kundens ritningar för att möta speciella monteringskrav.

Djuphålsborrning av arbetsstycken har ett brett användningsområde. Inom det hydrauliska området kan den anpassas till kärnkomponenter såsom hydrauliska cylinderkroppar, kolvstångsdjupa hål och hydrauliska ventilhylsor. Inom det metallurgiska området är den lämplig för djuphålsschakt i valsverkshydrauliksystem och djuphålsdelar för kylvattenrör. Inom entreprenadmaskinområdet kan den matchas med djuphålsdelar för hydraulcylindrar och djuphålsaxlar i transmissionssystem för grävmaskiner och kranar. Med sin överlägsna prestanda tjänar produkterna i stor utsträckning kärnsystem som hydraulisk transmission, kylning och smörjning i utrustning, vilket effektivt säkerställer effektiv drift med låga förluster av utrustning.

Tangshan Yuexin Machinerys djuphålsborrning av arbetsstycken följer en standardiserad kontrollprocess genom hela processen: "Ritningsanalys - Råmaterialval - Precisionsbearbetning - Värmebehandling - Fullartikelinspektion." Varje steg är strikt kontrollerat för att säkerställa produktkvalitet. I förbearbetningsstadiet optimerar ingenjörer bearbetningsprocessen och utvecklar segmenterade eller engångsbearbetningsplaner baserade på förhållandet djup-till-diameter för att undvika risken för djuphålsfeljustering från källan. I råmaterialstadiet rätas och inspekteras rören för brister, och böjda eller invändigt defekta material kasseras för att stelna bearbetningsriktmärkets noggrannhet.

I bearbetningsstadiet används CNC djuphålsborrmaskiner för exakt bearbetning enligt förinställda program, och ett högtryckskylningsspånborttagningssystem används för att rengöra spån i tid för att undvika repor på hålväggarna. I efterbehandlingsstadiet utförs flera processer såsom grov borrning, finborrning och honing för att ytterligare förbättra jämnheten och dimensionsnoggrannheten hos hålets innervägg. I inspektionsstadiet används indikatorer, laserdiametermätare och rakhetstestare för att utföra omfattande inspektioner, och detaljerade inspektionsrapporter utfärdas för att säkerställa att varje produkt uppfyller standardkraven.